• <rp id="p1git"><dl id="p1git"></dl></rp>

      
      

      1. <p id="p1git"><pre id="p1git"></pre></p>
        1. 亚洲国产欧美一区二区三区久久_国产精品性生活_韩国电影年轻的母亲2_欧洲美熟女乱又伦av影片_来一水AV@lysav

          西安不鏽鋼管,西安不鏽鋼板,西安不鏽鋼棒,西安304不鏽鋼管,西安304不鏽鋼板,西安316不鏽鋼,西安321不鏽鋼,西安2520不鏽鋼,西安不鏽鋼無縫管,西安鏽鋼加工,西安不鏽鋼焊管,西安不鏽鋼方管,西安不鏽鋼管件,西安304不鏽鋼板,西安316不鏽鋼管,西安316不鏽鋼板,西安2520不鏽鋼管,西安2520不鏽鋼板,西安不鏽鋼法蘭,西安不鏽鋼角鋼,陝西不鏽鋼管,陝西不鏽鋼板,
          文章詳情

          西安不鏽鋼板的熱處理工藝

          日期:2025-04-19 19:51
          瀏覽次數(shù):826
          摘要:
          西安不鏽鋼板的熱處理工藝
          將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時間後緩慢冷卻的不鏽鋼鋼板熱處理工藝。
          退火的目的在於:
                  改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋製和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘餘應(yīng)力,防止工件變形、開裂。
                  軟化工件以便進行切削加工。
                  細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。
                  為*終熱處理(淬火、回火)作好組織準備。
          常用的退火工藝有:
               完全退火。用以細化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接後出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然後隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細。
               球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓後的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫後緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?/div>
               等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體*不穩(wěn)定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。
               再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,隻有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。
               石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右,保溫一定時間後適當冷卻,使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。
               擴散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下,將鑄件加熱到儘可能高的溫度,並長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨於均勻分布後緩冷。
          ⑦ 去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對於鋼鐵製品加熱後開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫後在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。
           
          公司至成立以來,以“誠信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營宗旨,堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。
             029—88633755
          詳情參考:http://www.foxapay.com

          陝公網(wǎng)安備 61010402000326號

          亚洲国产欧美一区二区三区久久_国产精品性生活_韩国电影年轻的母亲2_欧洲美熟女乱又伦av影片_来一水AV@lysav

        2. <rp id="p1git"><dl id="p1git"></dl></rp>

            
            

            1. <p id="p1git"><pre id="p1git"></pre></p>
              1. 富民县| 龙海市| 凤台县| 高邑县| 巢湖市| 乐都县| 靖宇县| 凤台县| 通城县| 山西省| 延寿县| 阳城县| 贡山| 宁国市| 湖口县| 浙江省| 武穴市| 外汇| 肃南| 平潭县| 长乐市| 吴江市| 博客| 南江县| 正镶白旗| 芒康县| 钟祥市| 沽源县| 穆棱市| 星子县| 周宁县| 宁波市| 陆河县| 昭平县| 遵义市| 浠水县| 晋中市| 湖北省| 噶尔县| 惠安县| 济宁市|