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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
Inconel 600化學(xué)成分、600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，Inconel 600化學(xué)成分在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、熔焊或釺焊連接。
詳情介紹：
Inconel 600化學(xué)成分、600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、熔焊或釺焊連接。
Inconel 600國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)：
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中國(guó)
GB |
美國(guó)
UNS |
德國(guó)
SEW VDIUV |
英國(guó)
BS |
法國(guó)
AFNOR |
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Inconel 600
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NS3102
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N06600
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W.Nr.2.4816
NiCr15Fe |
NA14
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NC15Fe
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Inconel 600化學(xué)成分：
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合金
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C
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Mn
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Si
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P
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S
|
Cr
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Ni
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Cu
|
Fe
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Inconel 600
|
≤0.15
|
≤1.00
|
≤0.50
|
≤0.030
|
≤0.015
|
14.0
～17.0 |
71.0
～78.0 |
≤0.50
|
6.0
～10.0 |
Inconel 600化學(xué)成分物理性能：
|
密度
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8.4g/cm3
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熔點(diǎn)
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1370-1425℃
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Inconel 600在常溫下合金的機(jī)械性能的*小值：
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合金
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抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2 |
屈服強(qiáng)度
RP0.2N/mm2 |
延伸率
A5 % |
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退火處理
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550
|
240
|
30
|
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固溶處理
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500
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180
|
35
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Inconel 600化學(xué)成分力學(xué)性能（室溫）
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材料品種
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σЬ/ MPa
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σ0.2/MPa
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δ5/%
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HRB
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棒材：冷拔退火
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550-690
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175-345
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55-35
|
65-85
|
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熱加工
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585-825
|
240-620
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50-30
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75-95
|
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熱加工退火
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550-690
|
205-345
|
55-35
|
68-85
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板材：熱軋退火
|
550-690
|
205-345
|
55-35
|
65-85
|
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熱軋
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825-1035
|
240-450
|
50-30
|
80-95
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Inconel 600化學(xué)成分零件熱處理工藝：零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理製度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
Inconel 600應(yīng)用範(fàn)圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特彆是使用硫化物的環(huán)境
5.用氯氣法製二氧化鈦
6.有機(jī)或無機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕
7.核反應(yīng)堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。
Inconel 600化學(xué)成分具有以下特性：
2.氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特彆是使用硫化物的環(huán)境
5.用氯氣法製二氧化鈦
6.有機(jī)或無機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕
7.核反應(yīng)堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能
3. 具有很好的耐乾燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度，推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。
Inconel 600的耐腐蝕性：
600合金對(duì)於各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時(shí)，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，並且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中具有很好的耐蝕性，在無機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)良的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗乾氯氣和氯化氫的腐蝕，應(yīng)用溫度達(dá) 650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強(qiáng)度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥眨窃谘趸€原條件交替變化時(shí)，合金會(huì)受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕（如綠色死亡液）
Inconel 600工藝性能與要求：
熱加工
1.熱加工溫度範(fàn)圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到*佳耐蝕性能和*適宜的晶體結(jié)構(gòu)，熱加工後要進(jìn)行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
冷加工
1. 冷加工材料應(yīng)為退火或固溶熱處理態(tài)，600合金的加工硬化率與奧氏體不鏽鋼接近，因此可以選擇類似的加工設(shè)備。
2. 在冷加工量過程中應(yīng)進(jìn)行中間退火。
3. 在冷加工量大於5%時(shí)，則需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。
4. 為減少材料的磨損，模具應(yīng)選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。
Inconel600焊接工藝：合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連接，大型或複雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊後應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。
公司至成立以來，以“誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持“價(jià)格*優(yōu)、用戶、信譽(yù)”的營(yíng)銷理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。
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