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產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
不鏽鋼衝壓加工是借助於常規(guī)或?qū)Ｓ眯n壓設備的動力，使板料在模具裡直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。
詳情介紹：
不鏽鋼衝壓加工是借助於常規(guī)或?qū)Ｓ眯n壓設備的動力，使板料在模具裡直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。
與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加工無論在技術方麵還是經(jīng)濟方麵都具有許多獨特的優(yōu)點。主要表現(xiàn)如下。
(1) 衝壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易於實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。
（2） 衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
（3） 衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。
（4） 衝壓一般冇有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，衝壓件的成本較低。
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